EDI超纯水处理设备 高纯水制取设备

设备特点：
  利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。
常用工艺流程：
● 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15mω.cm)(传统工艺)
● 预处理-反渗透-edi装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15mω.cm)(新
比较：
● 第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
● 第二种采用反渗透作预处理再配上edi装置，这是目前制取超纯水Zui经济，Zui环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。
超纯水：既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18mω*cm，或接近18.3mω*cm极限值。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除toc装置等多种处理方法，电阻率方可达18.25mω*cm 。超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子(h20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，一般不可直接饮用，对身体有害，会析出人体中很多离子。
超纯水 - 工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18mω.cm）(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18mω.cm）(Zui新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机（ph调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→edi装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17mω.cm）(Zui新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15mω.cm）(Zui新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15mω.cm）(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的

中国国家实验室分析用水标准
中国国家实验室分析用水标准（gb6682-92）《分析实验室用水规格和实验方法》：   
指标名称 一级水 二级水 三级水   1级水>10mω；2级水>1mω；3级水>0.2mω   ph值范围（25℃） - - - - 5.0-7.5   比电阻mω.cm@25℃> 10 1 0.2   电导率（25℃）us/cm≤ 0.1 1 5   可氧化物[以o计]mg/l -- 0.08 0.40   吸光度（254nm,1cm光程）≤ 0.001 0.01 --   二氧化硅（mg/l） 0.02 0.05 --   蒸发残渣（mg/l） -- 1.0 2.0
超纯水 - 区别
纯水，高纯水，超纯水的区别
纯水
纯水是指既将水中易去除的强电介质去除，又将水中难以除去的硅okp超纯水酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。纯水的含盐量在1.0mg/l以下,电导率小于50μs/cm。
高纯水
高纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐量在0. 3mg/l以下,电导率小于0. 2μs/cm。
超纯水
超纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。
超纯水 - 概况

纯度极高的水。集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等。此外，其他固态电子器件、厚膜和薄膜电路、印刷电路、真空管等的制作也都要使用超纯水。超纯水是指下列杂质含量极低的水：①无机电离杂质,如 ca、mg、na、k、fe、fe、mn、al、hco婣、co婣、so嬄、cl、no娱、no婣、sio婣、po等；②有机物,如烷基苯磺酸、油、有机铁、有机铝以及其他碳氢化合物等；③颗粒,如尘埃、氧化铁、铝、胶体硅等；④微生物,如细菌、浮游生物和藻类等;⑤溶解气体, 如n2、o2、co2、h2s等。超纯水中电离杂质的含量用水的电阻率数值来衡量。理论上,纯水中只有h离子和oh离子参加导电。在25℃时超纯水的电阻率为 18.3(兆欧·厘米)，一般约为15～18（兆欧·厘米）。  
超纯水中有机物含量由测定有机物碳含量而定，电子工业超纯水中规定含量为50～200微克／升,并要求直径大于1微米的颗粒性物质每1毫升内含量为1～2个，微生物每1毫升为0～10个。现代采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等，使超纯水的电阻率在25℃时达到18(兆欧·厘米)。   
依各种原水水质和用户要求的不同，超纯水的制备工艺大体可分为预超纯水处理、脱盐和精处理三步。
预处理
包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节ph、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去 1～20微米大小的颗粒，软化和调节ph可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清除溶于水中的co2等。
脱盐
包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过，脱盐率可达95％以上。反渗透是渗透现象的逆过程,在浓溶液上加压力,使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透，脱盐可达98％，并能除去99％的细菌颗粒和溶解在水中的有机物。离子交换的原理是当水通过阳离子交换树脂时，水中的阳离子被阳离子交换树脂吸附，树脂上可交换的阳离子如h离子被置换到水中，并和水中的阴离子结合成相应的无机酸，如超纯水，这种含有无机酸的水，当下一步通过阴离子交换树脂层时，水中的阴离子被阴离子交换树脂吸附。
精处理
树脂上可交换的阴离子如oh离子被置换到水中,并与水中的h离子结合成水，即超纯水精处理 包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构,破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌Zui强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于 0.2微米的颗粒，但对于清除有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中，水在压力下流过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10～200埃范围内,薄膜厚度为0.1～0.5微米,附在一个中孔的纤维棒内壁上，超滤能除去细菌和0.05微米的粒子。[1]
超纯水 - 超纯水应用领域
电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。

本产品的加工定制是是，型号是DS200，操作压力是0.5─3.0kg/cm2（Mpa），水电阻率是18MΩcm，出水量是1～60（mз/h），外形尺寸是930x1600x1450（cm），电压是100─250（V），水质是反渗透过滤水，功率是1-8000（w），电导率是10-3s/m，脱盐率是90-95（%），单机出力是0.3-125（/h），品牌是凯华怡，编号是5